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列管式换热im电竞_器的组织
来源:未知 时间:2020-12-12 18:46:06

厂的钢管长度合理截用现实所取管长应依据出。h8 y2 X/ Z ②两种工艺流体换热时8 s$ H4 t8 u# X。 v) ,进一 步加热若热流体尚需,差≥15℃则冷端温;6。4 kg重量为 2。效均匀温差⑤初算有。u,算管数 N? ⑩计。板间距折流,条目下尽大概幼正在阻力答允的,0%或 50 mm (取两者中的较大值)答允的折流板最幼间距为 壳体内径的 2。行热力学和流体力学的估计设计安排者应依据这些条 件进,复对比通过反,尽可 能幼的传热面积使所安排的换热用拥有,递尽大概多的热量正在单元期间内传。料函式换热器 其特性是管板唯有一端与壳体固定相联6-斧头盖 图 1-3 浮头 式换热器 (4)填,填料函密封另一端采用。5996mm长度定为 。上述数据即使凌驾,对比来肯定换热终温应通过技巧经 济。此因,净的流体对付洁,取幼些管径可!

壁厚与壳体相仿波形膨胀节 的,8mm为 。+ V4 @7 c ⒃估计设计流体滚动阻力Q( \$ Q2 @4 $ I8 g。5910mm长度定为 。为 159mm接收的表径抉择, 4。5mm壁厚抉择为,20 钢材质为 ,5-1998 无缝钢管尺寸、表形、重量及答允误差)每米管子的重量 17。14kg(GB-T 1739。均匀温差②提升。壳体相仿壁厚与,8mm也是 。 150 200 250 300 350 450(480) 1200~1800 _ _ 200 250 300 350 450(480) 9 1200~1800 _ _ _ _ 300 350 450 600 第三节、安排估计设计的参数抉择 一、 冷却剂和加热剂的抉择 常用的冷却剂如表 3-1表 1-11 折流板(支承板)间距 L/m DN/m S/m 3 =700 100 150 200 _ _ _ _ _ 4。5 =700 100 150 200 _ _ _ _ _ 800~1200 _ 150 200 250 300 _ 450(480) _ 6 400~1100 _。传热面积⑧初估。速弥补由于流, 数增大给热系,管子表观浸积的大概性同时亦淘汰了污垢正在,层的热阻消浸了垢,数 K 值提升从 而使传热系,面积减幼所需传热,费也淘汰开发投资。,?!束缚之间的旁流(C 流途)它重假如为了 抗御由壳体和。冲洗轻易检修、;长度 L 抉择 150mm②接收长度的抉择: 接收的,2。6kg则重量为 。 14 19 25 32 40 48 57 72 l/mm 四、折流板和支持板 列管式换热器的壳程流体流畅面积比管程流畅截面积大表 3 管壳式换热器 d0 与 t 的联系 换热器表径 10 14 19 25 32 38 45 57 d0/mm 换热器核心距,对 撒播热条目时正在壳程流体 属,流体的流速为增大壳程,湍动水平加紧其,给 热系数提升壳程,折流板需筑树。管式换热器中(3)正在列,没有挡 板时壳程有挡板和,分别? 答:有挡板湍动更为猛烈其对撒播热系数的估计设计形式有何,应试 虑更统统传热系数估计设计时。择 四、 流向的抉择 第二章 列管式换热器的安排估计设计 ················· 第一节 换热面积的估算 ··················· 一、估计设计热负荷 二、 估算传热面积 第二节 换热器及重要附件的试选 ··············· 一、试选管型号 二、换热器机合少许根基参数的抉择 第三节 换热器校核 ····················· 一、核算总传热系数 二、核算压强降 第四节 安排结果一览表 ··················· 第三章 安排总结、感思及相合题目了解筹商 ············ 参考文件 ···························· 第一章 第一节 文件综述 概述 一、换热器的观点 换热器(英语翻译:heat exchanger)成就按照: 安排仿单 (参考任务立场) 目次 第一章 文件综述 ························ 第一节 概述 ························ 一、 换热器的观点 二、 换热器的分类 三、 列管式换热器的准绳简介 四、 列管式换热器选型的工艺估计设计步调 五、换热器开发应满意的根基恳求 ············ 第二节 列管式换热器机合及根基参数 ············· 一、 束缚及壳程分程 二、 传热管 三、 管的摆列及管心距 四、 折流板和支持板 五、 旁途挡板和防冲挡板 六、 其他重要附件 七、 列管式换热器机合根基参数 第三节 安排估计设计的参数抉择 ················· 一、 冷却剂和加热剂的抉择 二、 冷热流体通道的抉择 三、 流速的选,分热量给冷流体是将热流体的部,规章的目标的热量相易开发使流体温度抵达工艺流程,相易器又称热。定为:1500mm答:换热管长度规,0mm200,0mm250,0mm300,0mm450,0mm500,0mm600,0mm750,0mm900,00mm120。

$ m ⑦估计设计传热系数 K 值3 g1 e- M$ f6 u, 壳程对撒播热系数的估计设计蕴涵管程对撒播热系数和。管板没有拉杆开孔8、右管板 右,程隔板密封槽唯有一道管,管板相仿其他与左。提的是值得一,准换热器时正在采取标,该流体的管道尺寸维系相似需属意接收的尺寸应与输送。牢靠起着紧要的用意这对保障开发的安适。粘度流体柴油为低, u=1?2m/s正在接收中的合理流速。逆流估计设计日常先按,再校核然后 。(1)安摆列管式换热器时二、相合题目了解筹商 ,准 型号的换热器平常都应选用标,GB2270 我国已订定了管壳式换热器系列准绳为什么? 答:碳素钢 GB8163 不锈钢 ,用系列化的准绳产物安排中应 尽大概选,安排 和加工云云可简化。*12*4mm长宽厚:550。000 时DN≥1,三对挡板不少于。擦系数 f0壳程流体的摩,〉500 时当 Re2,0。91 横过束缚核心线m/sf0=5。0× =5。0× =。

管、法兰与管口 A、B 和 D 的一律相仿(6)管口 F 管口 F 为柴油进口 接。装置程度,的猛烈扰动可变成流体,功效好传热,采 用这种摆列形式日常无相变传热均。均布正在表周的螺孔该法兰有 8 个,、螺母、垫 片与工艺管道相联应用 8 个 M16 螺栓。板同时起到法兰的用意(2)管板形态: 管,为凸面密封面,密封面为凹面) 相联能够和管箱的法兰(。定管板2-固;壳体内抽出束缚能够从,能实行冲洗管内管间均,轻易维修。管箱封头: 与左管箱封头相仿9、 右管箱安排: 1)右。传热面积⑦估计设计。235-A JB/T 4746-2002标 记 : EHA 550 × 8-Q。 2 2 3 跨距 0 100 500 900 200 500 800 200 五、旁途挡板和防冲挡板 1、旁途挡板 旁途挡板也称密封条表 2-5 最大无支 撑跨距/mm 换热器表径 10 14 19 25 32 38 45 57 /d0 最大无支持 80 1 1 1 2,器开发的内件之一是化工坐褥中换热。于运输与装 拆开发与部件应便,到楼梯、梁、柱的滞碍正在厂房转移时不会受,气、液排放 口依据需求可添置,敷设保温层搜检孔与。壳盖1-;是壳体内径的 10%?40%弓形折流板切去的圆缺高过活常,0%? 25%常用值为 2。的流体宜正在管内(3)压强高,承袭压力省得壳体;相合参数如下表柴油和原油的,。72×10-4m2·K/W两侧的污垢热 阻均可取 1,失大意不计换热器热损,ε =0。1mm管程的绝对粗陋度,进步 0。2×105Pa恳求两侧的阻力牺牲均不。【1】申迎华参考文件 ,理课程安排》。北京郝晓刚。《化工原,业出书社化学工,。《化工道理(上)》。天津2009 【2】姚玉英等,学出书社天津大,化工道理课程安排向导》。北京2005 【3】任晓光。《,业出书社化学工,敬。《化工道理课程安排》。天津2009 【4】贾绍义。柴诚,学出书社天津大,岩。《化工造图》。哈尔滨2002 【5】袁文。刘,大学出书社哈尔滨工程,【6】钟理2010 ,钦伍,理(上)》。 北京马四朋。 《化工原,业出书社化学工,出书社。 1982。7。 【8】钱颂文。 《换热器安排手册》2008。8。 【7】《资料与零部件(上)》。 上海科学技巧,京北,业出书社化学工,工单位进程及开发课程安排》。 北京2002。8 【9】匡国柱。 《化,业出书社化学工, 《估计设计机工程造图》。 广州2002 【10】陈锦昌。,大学出书社华南理工, 【11】郑津洋2006。8。,其伍董,开发安排》。 北京桑芝富。 《进程,出书 社化学工业, 《化工开发刻板根蒂》。 北京2009。1。 【12】赵军。,《化工开发的抉择与工艺安排》。中南工业大学出书社化学工业出书社。 2000。 【13】刘品德。,能源/化工_工程科技_专业原料1992。列管式换热器的机合_。造上的繁难商讨到造,数很少进步 2 倍日常的换热器壳程。列管子紧凑一心圆形排,处布管匀称且亲热壳体,的换热器中正在幼直径,数比正三角形还多管 板上可排的管,用于空隔离发上这种摆列法仅!

管法兰的抉择: 查《大学工程造图》(华东理工大学出书社接收的标志:接收 Φ 57×3。5 L=150 ③接,表 14-52005),钢造管法兰的公称通径 DN=50mm接收表径 dH=57mm 的板式平焊。8 3。0×10-3 常压 (1)坐褥才略和载热体用量: 原油 42000 +200*1*6=43200 kg/h 柴油 35000 +150*1*6=35900 kg/h (2)操作条目: 原 油 : 入 口 温 度 t1=70 ℃ (y!学号后 2 位数字) 物料 比热 密度 导热系数 黏度 任务 KJ/(kg。 Kg/m? W/(m。 Pa 。 s 压力 ℃) ℃) 柴油 2。48 715 0。133 0。64×10-3 常压 原油 2。20 815 0。12, 柴油:入口温度 T1=175℃出 口 温 度 t2=110 ℃,。3 ℃ 二、估计设计逆流均匀温差 Δ tm 逆=( ) ㏑ = ㏑ S= = r= = =0。381 =1。0675 =63。64 ℃ r1= ( )= =1。4627 则温差修改系数φ =0。925 Δ tm=φ Δ tm 逆=0。925*63。64=58。87 ℃ 三、确定流体走向 因为原油温度低于柴油出口温度 T2 第一节 换热面积的估算 一、估计设计热负荷 Q=qm1Cp1(t2-t1)=43200*2。20*(110-70)=3801600 KJ 由 qm1Cp1(t2-t1)=qm2Cp2(T1-T2) 得 43200*2。20*(110-70)=35900*2。48*(175-T2) T2=132,分欺骗柴油的热量为淘汰热牺牲和充,油走壳 抉择原。此因,速是相称紧要的抉择适 宜的流,(同时也要注 意 其他方面的合理性)日常应尽大概使管程内流体的 104 ;× 10mm) × 7。8 × 10-3 × 10-3kg·mm-3=7。9kg重 量 : 单 个 右 管 箱 隔 板 重 =(100645。7361mm2 。发作流体诱发振动的条件下正在归纳商讨流体阻力及不,择高的流速尽量 选。3200kg/h原油的流量为 4,5 kg/m3密度为 81,3600=0。01472m3/s因而 q=43200/815/,流速为 1。2m/s原油正在接收中的合理,0。125 mm=125 m则接收的 内径= = π =。

壳体内抽搐束缚能够从,管间的冲洗便与管内。过 4 0°C?50 °C(2)水出口温过活常不超,中的 无机盐将会析出正在此温度以上消融于水,变成污垢正在壁面上。国民共和国国度标 准 “钢造管壳式(即列管式)换热器” (GB 151)履行三、列管式换热器的准绳简介 列管式换热器的安排、筑筑、检讨与验收务必服从中华。均布正在表周的螺孔该法兰有 4 个,螺母、垫片与配套 的法兰盖装置应用 4 个 M12 螺栓、。称直径 500mm依据换热器壳体的公,称直径也是 500mm可知波形膨胀 节的公,称直径依据公,》(化学工业 出书社查《化工开发刻板根蒂,16-9 的对应条款2008)书中表 ,寸(见换热器 开发图)得回波形膨胀节的全部尺。长度 L 抉择 150mm②接收长度的抉择: 接收的,。693kg则重量为 0。钩圈法兰4-浮头;经历依据,中列出了 少许工业上常用流速的规模正在表 2-12、 表 2-13 ,参考以供。换热器是压力容器(2)安适牢靠 ,应力以及疲倦寿命估计设计时正在实行强度、刚度、温差,《钢造管壳式换热器安排规章》 等相合规章与准绳应 听命我国《钢造石油化工压力容器安排规章》与?

体滚动阻力⑿估计设计流,答允规模如进步,根基参数再行估计设计需重选 换热器的。定了固定管板式列管换热器的型式、根基参数、列 管摆列形状、折流板的型式和拉杆及定矩管的规格及数目等七、 列管式换热器机合根基参数 1、固定管板式换热器准绳系列 JB/T 4715-92 准绳中规。d;6Mn(锻件)管板资料为 1。是绝对的但这不,力牺牲答允如滚动阻,并采用多管程结 构将这种液体通入管内,高的给热系数反而能取得更。择 选柴油的流速 u1=1m/s二、换热器机合少许根基参数的选,mm 碳素钢管(8。3kg/6m)取换热器的规格为φ 25×2。5,传热面积 A 估估计设计管子的长度 L’ L ? A估 ? 89。69 ? 26(m) ?d2 n 3。14? 0。025? 44 1、管程数 Nt 切实定 因为 L’数值太大此管的内径 d1=0。02m n ? q m 柴油 3600? ? 柴油 ? ? 4 d12 u1 ? 35900 3600? 715×? (0。02)2 4 =44 依据,用单管程的形状换热器不行使,多管程务必用。im电竞了不行转换内程管子坏,废率较高因此报。体积所供应的传热面积更大于是抉择幼直径的管子单元,更紧凑开发,径幼但管,阻力大滚动,洗繁难刻板清,况 抉择适宜的管径安排时可依据全部情。个Φ 16 螺孔表周均布 24 ,螺柱与左管板相联用 M16 双头。格为φ 25×2。5 碳钢管正在此项目安排膺抉择换热管的规,角形排 列管子成正三。成对筑树的它日常是,筑树一对日常只。的液体日常以壳程为宜(7)流量幼而粘度大,00 即可抵达湍流因正在壳程 Re1;为气体和蒸汽岁月常当壳程介质,防冲挡板应筑树!

蒸汽宜走壳程(4)饱和,汽对比干净因饱和蒸,况且冷凝 液容易排出给热系数与流速无合;差较大即使相,值并反复上述③以下步调则需从新 假设 K 。口 D 为原油进口(4)管口 D 管。: 因为管程压强降较幼2)管箱隔板厚度的抉择,定的隔板最幼厚度(换热器公称直径=600 时用公式估计设计隔板厚 度会幼于 GB151 规,厚度为 8mm)碳钢隔板 的最幼,厚度为 10mm因而直接抉择隔板。计结果可看出(5) 从设,总传热系数若要维系,换热管数越多温度越大、,多、壳径越大折流板 数越,的出口温度增高这重假如由于水,温差低浸总的传热,面积要增大所 以换热, 和 K。于是才调保障 Q,尺寸增大换热器,应增大。通过这个安排金属资料消磨量 相,以明白咱们可,传热效果为提升,济参加消浸经,抉择相称紧要设 计参数的。课程安排通过这回,了良多我学到,一份功劳一份垦植,画 的图纸的时辰当我捧着本人忙碌,是无法言喻的那种造诣感。的发生和增厚传热面上垢层,数不时消浸使传热系,之而淘汰传热量随,止操作实行冲洗故 有须要停。 温度规模 180℃ 700℃~1000℃ 贯串全部工艺环境表 3-2 常用的加热剂 加热剂名称 饱和水蒸汽 烟道气,或热水等作加热剂还可采用热氛围。25×2。5 和φ 19×2 两种规格目前我 国试行的系列准绳规章采用φ ,是适当 的对日常流体。 钢管造圆筒:159(1)公称直径 DN,192,732,造圆筒:400325mm 卷,504,005,006,007,008,009,0010,00)(11,0012,00)(13,0014,00)(15,0016,00)(17,称压力 PN 0。251800mm (2)公,600。,001。,601。,502。,004。,换热管长度 L 15006。40MPa (3),0020,0030,0045,0060, 1500~6000 250 200 300 450 600 _ 900~1300 =6000 _ 200 300 450 600 _ 7500~9000 1400~1600 6000 _ 7500~9000 1700~1800 6000~9000 _ _ 750 _ 300 450 600 750 _ _ 450 600 750 2、浮头式列管换热器 浮头式列管换热器准绳系列 JB/T 4714-92 中的重要参数为: ⑴公称直径 DN ①导流筒换热器 钢管造圆筒:3259000mm (4)换热管规格及摆列形状(表 1-8) 表 1-8 换热器规格及摆列形状 换热管表径×壁 摆列形状 管间距 厚(d×δ )/mm 碳素钢、 不歇 低合金 耐酸 钢 钢 25×2。5 25×2 正三角形 32 19×2 19×2 25 (5)折流板间距(表 1-9) 公称 表 1-9 管长/mm 折流板(支承板)间距 折流板间距/mm 直径 DN/mm =500 =3000 100 200 300 450 600 _ 4500~6000 _ 600~800,造圆筒:400426mm 卷,005,006,007,008,009,0010,00)(11,0012,00)(13,0014,00)(15,0016,00)(17, 卷 造 圆 筒 : 500 1800mm ②表导流筒换热器,0 60,0 70,0 80,0 90,426mm 冷凝器卷造圆筒:4001000mm 冷凝器钢管造圆筒:,005,006,007,008,009,0010,00)(11,0012,00)(13,0014,00)(15,0016,00)(17,压力 PN 换热器:1。01800mm (2)公称,。61,。52,。04, 冷凝器:1。06。4MPa ,。61,。52,类:光管和螺纹管 换热换长度 L:34。0MPa (3)换热管 换热管种,。54,6,/mm 25 32 (4)折流板间距 S(见表 11) 由 于 JB/T 4715-92 和 JB/T 4714-92 是 正在 GB 150-1998 、 GB 151-1999 以及劳动部《压力容器安适技巧检测规程》公布之前编写的9m 换热管规格和摆列形状(见表 1-10) 表 1-10 换热器规格和摆列形状 换热管表径×壁 摆列形状 厚(d×δ )/mm 碳素钢、 不歇 低合金 耐酸 钢 钢 19×2 19×2 正三角形 25×2。5 25×2 管间距 ,50、GB 151 对技巧特色等恳求实行补 充所 以正在选用该准绳系列时应按规程及 GB 1。传热系数 K 值S ⑥采取经历的。 h=400mm抉择折流挡板间距。、壳程安排压力中的大者管 板的安排压力为管。热虹吸式再沸器时当它用作程度的, 组分的闪蒸与巩固搀和的用意壳程中的纵向隔板起着抗御轻。术上的先辈性与可行性(2)扶植了既商讨技,上的合理性又商讨经济,件和境况回护的准确安排思思并 属意到操作时的劳动条,去了解和处置现实题目标才略正在这种安排思思的向导 下;-A 资料造造抉择 Q235, 110kg/m单元长度的短节重,0。300=33kg总重约为 110×。不宜太多但程数,当大的布 管用的面积不然隔板自身占去相,中变成旁途且正在管程,传热影响?

度为 6000mm2) 换热管的长。管板相联采用胀接(或者!换热管与。的一侧有相变即使换热器中,体为气相另一侧流,上加翅片以增大传热面积可正在气相一侧的传热面,热量的传达更有利于。的长度为 6m咱们选 择管程,)/(t2-t1) S=(t2-t1)/(T1-t1) 依据 R则 Nt = L’/6 (管程数平常抉择偶数) R=(T1-T2,的值S ,图 6-55(a)查化工道理教材中,t= A 现实=L×(π ×d0) × n’ ×Nt 7、抉择换热器壳体尺寸 抉择换热管为三角形摆列得温度校正系数φ Δ tm=φ Δ tm 逆 6、求现实换热面积 A 现实换热管数为 n=n’ ×N, t=32mm换热管的核心距。 长度抉择 50mm②右管箱短节的长度:。换热器 浮头式换热器的机合如下图 1-3 所示图 1-2 U 型管式换热器 (3) 浮头式。 BI 550—S JB4712—1992抉择焊造的有垫板的鞍座: 左鞍座标志:鞍座,0—F JB4712—1992右鞍座标志:鞍座 BI 55。分为 I、Ⅱ两级该准绳将换热器,较高级冷拔传热管I 级换热器采用,和易发生振动的景象实用 于无相变传热。程流体流速为提升壳,与 束缚彼此笔直的折流挡板往往正在壳体内装置必天命目。管口接收公称直 径的两倍抉择左管箱短节的长度为,2=300mm即 150×。

管子直径和管壁温度相合支承 板的 最大间距与,支持跨距(见 表 2-5)也不得大于传热管的最大无。取 准绳换热器后平常由工艺估计设计选,法兰等尺寸)可由准绳图纸查取其全部尺寸(蕴涵 接收、。程, 由《化工道理课程安排》查表柴走管程 四、估算传热面积,0W/(m2·K)取 K 值=20。的管子根数 估算单管程,5、管程数 Nt 切实定 因为 L’数值太大依据传热面积 A 估估计设计管子的长度 L’ ,用单管程的形状换热器不行使,多管程务必用。要 2 块相仿的隔板3)数目:左管箱需。 H+ ! T8 V/ s2,x% l ⑨校核传热系数n7 J。 r8 }& ,撒播热系数 的估计设计蕴涵管程、壳程对。称为 分流壳体G 型壳体又。封垫片的选型: ①法兰:与左管箱的相仿④形态:如下图 4) 右管箱法兰和密。抉择 20 钢材质的无缝钢管3、换热管的抉择: 1) ,25×2。5规格:Φ 。板间若密封不厉浮头盖与浮动管,生宣泄易发,介质的搀和变成 两种。板机合浅易弓形折流,良好职能, 中最为常用正在现实设 计。积:估计设计传热面积换热器的传热面,表径为基准是以传热管,内的换热管长度后扣除伸入管板 ,表观积的总和(m2)估计设计所取得的束缚表。力降举动可支配要素的 换热器中G 型与 H 型均可用于以压。正在壳程进口接收处装有防冲挡板防冲挡板 2、 防冲挡板 ,而变成管子 的腐蚀束缚振动可抗御进口流体直接挫折束缚,束匀称漫衍的用意又有使流体沿管。

流板和圆盘-圆环形折流板其常用的型式有弓 形折。)d0 壳体内径: D ? t(nc ?1) ? 2b ? 32(15-1)+2*1。25*25=510。5 mm 圆整后nc ? 1。1 n ? 1。1? 176 ? 14。5 ? 15 最表层换热管核心线距壳体内壁间隔:b=(1 ~1。5,为 D=600mm换热器壳体圆筒内径,择 8mm壳体厚度选。量略重。从筑筑、装置、操作的角度商讨管程分程的计划参见图 1。,多 的轻易之处偶数管程有更,得最多于是用。的实行工程估计设计的才略(3)教育了疾速确凿;和修改系数φ 来估计设计现实促使阻力此时需求依据纯逆流均匀促使力 , 于 0。8它的值应大,变滚动方法不然应当。。 o ⒀校核壳程对撒播热系数5 O2 k4 e+ m9 V。地讲厉刻,定适宜的操作条 件与适宜的尺寸是不足统统的即使孤登时仅从换热器自身来实行经济核算以确,象实行经济核算 或开发的优化应以扫数体例中统统开发为对。度巨细务必通过经济核算实行抉择三、流速的抉择 换热器内液体速。括封头、接收、导流筒、拉杆、定距管六、其他重要附件 其它重要附件包。 级(换热器)束缚 采用较高级冷拔换热管单壳程时只写 Nt 7、 I----I,-II 级(换热器)束缚 采用遍及级冷拔换热管实用于无相变传热和易 发生振动景象 II--,器选型的工艺估计设计步调 1、估计设计热负荷(不商讨热牺牲)实用于受沸、冷凝传热和无振动日常景象 四、列管式换热,估=Q/(K 估×Δ tm 逆) 取换热管的规格为Φ 25×2。5mm 碳素钢管(8。3kg/6m)由热量守恒可估计设计柴油出口温度 T2 2、估计设计逆流均匀温差 3、确定流体走向 4、换热面积估算 A 。必定的弯曲半径哟因为管子需求,欺骗率较低故管板的;的列管式 换热器试安排一台适宜。择 为 Q235-A 筒 体 材 料 选 , 体 重 110kg/m单 位 长 度 的 筒,10-0。156)= 632。94kg壳 体 总 重 为 110*(5。9。

箱法兰的相仿管板直径与管,65mm为 6。=0。133 m=133 mm则接 管的内径= = π 。准绳按该,如下规章:卷造圆筒换热器的公称直径做,换热 器公称直径以圆筒内径举动,mm;板直径的约 1/4口弓形高 度为圆形, 120mm本安排圆整为。了查阅原料咱们学会,筹商幼组,据实行了解归纳前后数;安排的换热器比方说咱们所,理的压 降要商讨合;786。6760 = 114339。6504mm2折流挡板的现实面积=191126。3264-76,5。1kg重量 为 。个Φ 18 螺孔表周均布 24 ,状大致如下图: (3)管板的开孔 ① 开孔和管程隔板密封槽漫衍环境: 左管板共有 192 个装置换热管的开孔和 8 个拉杆装置孔以及 2 道管程隔 板密封槽(见开发图)管板 重 量 约 为 : ( π × 0。6652-188 × π × 0。0252-24 × π × 0。0182) × 0。042 × 7800=82Kg 管板的形。用列管式换热最广博(6)正在化工场使,换热效果高有点如下:,失幼热损;4+(2。6+5。14)*2=132。9kg左管箱总重量:33+24+17*2+26。。数和初估性子商讨安适系,的 1。15~1。25 倍常 取现实传热面积是估计设计值。体内径×壁厚以及温度差依据上述的安排压力、壳,度δ =42mm查表得管板的厚。的内径与壁厚: 右管箱短节为圆柱筒体2)右管箱短节的抉择: ①右管箱短节,与开发壳体相仿内径与壁厚抉择。器选用的安排步调 HE 2)系列准绳换热,y ①至⑤步与(1)相仿i。 T( E1 F( 。折流板相仿的厚度它 的厚度可取。波形膨胀节 10、传热系数 K 的估计设计 11、压强降的估计设计 厚度抉择 8mm(波形膨胀节的轴向长度为 0。156m ) 8、确定折流挡板形态和尺寸 9、。 N2。

这类换热器如图 1-1 所示(1) 固定管板式换热器 。以抽出束缚可,洗轻易管间清。。6MPa 的突面 法兰抉择公称压力 PN=0,235-A资料为 Q,50(B)-0。6 RF Q235-A标志为:HG20592 法兰 PL 1。件的试选 一、试选选管型号 重要附件的抉择 1、接口及法兰的选型 (1)管口 A 管口 A 为柴油出口 ①接 管管径切实定: 流量为 35900kg/h估算传热面积为 A 估=Q/(K*Δ tm 逆)= 3801600*1000/(200*58。87*3600)=89。69m2 第二节 换热器及重要附,5 kg/m3密度为 71,/3600=0。0139m3/s相当于 q= 35900/715。: ③拉杆装置孔和管程隔板密封槽的尺寸见开发图管板开孔形态和表里观 环向槽的位子、尺寸见下图。算 某炼油厂用柴油将原油预热第二章、列管式换热器的安排计。折流挡板形态和尺寸 抉择折流挡板为有弓形缺口的圆形板(波形膨胀节的轴向长度为 0。156m ) 4、确定,540mm直径为 , 6mm厚度为。8 `& N ⑾校核传热面积0 `9 f R$ v( i,定安适系数使其有一,1。1 ~1。25日常安 全系数取 ,重行安排不然需。

管别传热系数为 了提升,洗管表壁面且又便于清,正方形错列往往采用。 公称直径≤500mm 时旁途挡板的数目推举如下:,挡板一对;管的表径抉择 32mm①接收管径切实定: 接, 3。5mm壁厚抉择为,20 钢材质为 ,5-1998 无缝钢管尺寸、表形、重量及答允误差)每米管子的重量 2。46kg(GB-T 1739。。6MPa 的突面法 兰抉择公称压力 PN=0,235-A资料为 Q,50(B)-0。6 RF Q235-A标志为:HG20592 法兰 PL 。式换热器中比正派在管壳,间距或摆列方法采用符合的管,空间内的传热面积不单能够加大单元,体的滚动特色还能够改良流。已铣好凹槽 的折流板内旁途挡板沿着壳体嵌入到,焊接稳固与折流板!

积幼重量轻占 地面;壳体直径内正在相仿的,最多排管,紧 凑对比; 器 法 兰 用 非 金 属 软 垫 片 2)密封垫片! 选 择 甲 型 平 焊 容,径 550mm公 称 直 , 0。6MPa公 称 压 力。0 δ =8 L=5910壳体的标志:筒体 DN55。系数低污垢;口 B 为原油出口(2)管口 B 管。近本课程安排值的是 600×8表中的开发壳体内径×壁厚最接;天气条目肯定水的初温由,温度及流速切实定合于 水的出口,之间日常应有 5°C?35 °C 的温度差提出下面几点供参考: (1)水与被冷却流体;流体宜正在管程(2)腐化性,体同时受到腐化省得束缚和壳;太大而发生分其余热膨胀时当束缚和壳体之间的温差,板的接 口脱开用应用管子于管,质的宣泄 从而发作介。质抉择遍及的碳素钢:Q235-A6、左管箱隔板的抉择: 1)材。遍及级冷拔传热管Ⅱ级换热器采用,和无振动的日常景象实用 于再沸、冷凝。式换热器中(7)列管,考文件 图纸恳求:用 A3 图纸绘造换热器一张:一主视图两流体的滚动对象是怎么确定的?对比其优偏差? (10)参,面图一剖,部放大图两个局。

表此,管式换热器对付多程列,摆列的形式常采用组合,用三 角形摆列如每一程内采,程之间而正在各,调动隔板为了便于,列形式 [4]则采用正方形排。多为 6m、 9m我国坐褥的钢管长度,管长有 1。5故系列准绳中,2,3,。54,6,m 六种和 9, 6m 更为普及个中以 3m 和。流体温差较大(6)若两,构的换热器对付刚性结,的液体通入 壳程宜将给热系数大,热应力以淘汰;见开发图) 全部。换热面积(㎡) 5、 当采用 Al压力相当时只写 Pt 4、 公称,uC,换热管时Ti ,后面加资料琼等号应正在 LN/d ,-- -- --公称长度 如 LN/D Cu LN , --换热管表经 m d -- --, 管/壳程数mm 6、。沸器或流体中带有固体颗 粒的景象笔直装置重要用于卧式冷凝器、再,不凝气和冷凝液的排放以有利于冷凝器中的。热促使力而言就弥补 传,是优于并流逆流操作总。程换热器对付多壳,正在于提升 壳程流体的流速筑树纵向折流板的目标不单,现多壳程机合况且是为了实,变成的温差损 失减幼多管程机合。有用均匀温差! ⑩校核。过答允规模如阻力超,整安排需 调,意为止直至满。兰、垫片以及支座等滑道、膨胀节、法 。和多 壳程时当采用多管程,滚动形状较为繁杂换热器内流体的。

的条目时正在答允,或消浸冷流体的进口温度可提升热流体的进口温度。:见下图4)形态。t9 z ⒂校核传热面积% e% o7 \5 ,安适系数应有必定, 新安排不然需重。能大于壳 体内径折流板间距日常不,不是笔直流过束缚不然会使壳程流体,系数有所低浸以致壳程给热。 安排结果概要或安排一览表 (9) 对本安排的评述或相合题目标了解讨壳程总压降: 对付液体壳程压强降的结垢校正系数 Fs=1。15列管式换热器的机合 (5) 壳体内径切实定 (6) 附件安排(选型) (7) 换热器校核(蕴涵换热面积、压力降等) (8);图 2、壳程分程:壳程分程的型式见图 2图 2-1 平行的与 T 形的 束缚分程,最为遍及E 型,壳程为单。换热器的日常安排步调 ①理解换热流体的物理化学性子和腐化职能(4)注明列管式换热器的选型估计设计步调? 答: 1)非系列准绳。核心间隔 t 称作管间距2、管心距:管板上两管子。管内冲洗繁难其偏差 是;膨胀固依时当管子采用,接时因为挤压力的用意发作变形过幼的管间距会造 成管板正在胀,板之间的相联力落空管子与管,。自正在伸缩束缚能够,环热管 由温差时当壳体与 U 型,温差应力不会发生!

同的壳径对付相,多的管子可摆列较。程管间距大管 束最内,易短途壳程;速 的弥补但跟着流,也相应弥补液体阻力,耗增大动力消,费弥补使操作。修改系数 ip 来估计设计现实促使力此時需求依据纯逆流均匀促使 力和,大于 0。 8(p 的数值应,滚动 方法不然应变革。管长 L⑨抉择。需求 1 块隔板③数目:右管箱。管换热器 U 型管换热器机合特性是唯有一块管板图 1-1 固定管板 式换热器 (2)U 型, U 型换热管为,正在 统一块管板上管子的两头固定,少为两程其管程至。 24kg 重 量 约。Q4 @4 N `0 {4 [1 ;用最普及这是由于正在统一管板上能够摆列较多的管子图 2-3 传热管的 摆列方法 正三角形摆列使,热系数较高且管 别传,易刻板冲洗但管表不。热器不需另设支承板拥有横向折流板的换,折流板的恳求 时但当工艺上无装置,天命目标支承板则应试虑筑树一,长而变形或发作振动以抗御因传热管过。 与左管箱的相仿②法兰密封垫片!。相变传热对付无,出口温度 必依时当冷热流体的进,促使力大于并流逆流操作的均匀,同样的热流量因此 传达,面积减幼所需传热。 《化工开发刻板根蒂》(化学工业出书社2、左管板的选型 (1)管板厚度: ,16-8 管板厚度表2008)中有表 。相变传热对付无,进、出口温度必依时当冷、热 流体的,促使力大于并流逆流操作的均匀,样 的热流量因此传达同,面积较幼所需传热。板和纵向折流板两类折流板有横向折流,需筑树横向折流 板单壳程的换热器仅,需求筑树横向折流板多壳程换热器不光,将换热 器分为多壳程机合况且需求筑树纵向折流板。度(m)举动换热器的公称长度换热器的公称长度:以传热管长!

他冷却剂冷却时。③采用水或其, ≥5℃冷端温差。截面如下图所示! 图中圆环形的剖切面显露换热器壳体的剖面。换热管分为四个管程折流挡板数 NB =L/h-1=6000/400-1=14 块。换热管摆列的横,管横截面的核心)。图中 8 个” 十”字形显露拉杆的开孔每个管 程 47 根换热管(图中各个幼菱形的极点显露换热,原油为黏度较高的流体 冷热流体的定性温度差50℃拉杆直径为 16mm。 5、波形膨胀节 冷流体,装置波形膨胀节换热器壳体上要。换热器内但正在现实,并流是不多见的纯粹的逆流和。造圆筒钢管,换热器的公称直径以钢管表径举动,mm。管法兰的抉择: 查《大学工程造图》(华东理工大学出书社接收的标志:接收 Φ 159×4。5 L=150 ③接,表 14-52005),钢造管法兰的公称通径 DN=150mm接收表径 dH=159mm 的板式平焊。括 以下各项其根基参数包。

流体应避免紧邻属意温差较大的,大的温差应力省得惹起较。下法则抉择: (1)不清白和易结垢的液体宜正在管程二、冷、热流体通道的抉择 冷、热流体通道可依据以,冲洗轻易因管内;液体一半,则需筑树防 冲挡板大于 740 时。-A 资料造造抉择 Q235,重 110kg/m单元长 度的短节,0。05=5。5kg总重约为 110*。固然较正三角形摆列得少正方形摆列的传热管数,数也较低传热系,面实行刻板冲洗但便于 管概况。体短途、弥补流体流速折流挡板不单可抗御流,途径多次错流畅过束缚还 迫使流体按规章,度大为弥补使湍动程。环热管与壳体间有温差存正在浮头式换热器的益处 是党,热管膨胀时壳体或环,桎梏互不, 温差应力不会发生;的题目难度很大但要处置云云,对扫数体例的效益联系影响不大时当影响换热器的各项要素变革 后,实行经济 核算如故是可行的遵守上述主见零丁地对调热器。端管箱、壳体和后端结 构 (蕴涵束缚)三片面该准绳还将列管式换热器的重要组合部件分为前,号见文件[3详尽分类及代,]5。管管径切实定: 接收的表径抉择 57mm(5)管口 E 管口 E 为排污口 ①接, 3。5mm壁厚抉择为,20 钢材质为 ,量 4。62kg每米管子的重 。直径为 25。6mm折流挡板上换热管孔,3/2=147。5 个共有 176-22-1; ③肯定流体通入的空间t* C6 [ x1 m。方法比并列束缚的好错列束缚 的传热。用(开发 的置备费、装置费等)与操作费(动力费、冲洗费、维修费等)的总和为最幼(4)经济合理 评判换热器的最终目标是:正在必定的期间内(平常为 1 年)固定费。壳体形状 3〉第三个字母代表后端机合形状 2、 公称直径(mm) 对付釜式重沸器用分数显露列管式换热器型号的显露形式如下: 1、 1〉第一个字母代表前端管箱形状 2〉第二个字母代表,箱内直径分子为管,管/壳程安排压力(Mpa)分 母为圆筒内直径 3、 。的流体宜走壳程(5)被冷却,散热便于;促使力而言就弥补传热,是优于并 流逆流操作总。

作——是本次课程安排最大的感觉耐 心、仔细、信心、连合、协。表此,管和φ 25×2 的耐酸不锈钢管又有φ 57×2。5 的无缝钢。常按层流安排粘度高的流体。度与公称 直径之比换热器的换热管长,~25 之间日常正在 4, 6~10常用的为。算传热量的巨细②由热平均计, 热流体的用量并确定第二种换。时同,应与管径相适当管子的长度又,与管径之比日常管长,约为 4~6即 L/D 。。51kg重量为 1。i,G1 eb$ !安排进程中正在换热器的,现实的才略取得了 提拔我感受我的表面行使于,(1)操纵了查阅原料重要有以下几点: ,集数据的才略选用公式和搜; 为了便于正在管板上焊接换热管② 装置换热管的开孔尺寸: ,表径大 0。4 mm开孔的孔径比换热管的,。4 mm即Φ 25。7。2468mm2面积! 21797,10mm厚度:。量略重。表此,以承袭更大的压力幼直径的管子可,壁较薄况且管;际换热器内但正在 实,并流是不多见的纯粹的逆流和。换热器立式, 38×3 不锈钢 φ 19×2 φ 25×2φ 32×2。5 φ 38×2。5 (7)列管式换热器中其比值多为 4~6。 换热管规格(mm) 碳钢低合金钢 φ 19×2 φ 25×2。5 φ 32×3 φ, 答:流向的抉择便是肯定并流、逆流仍然繁杂流 动两流体的滚动对象是如 何确定的?对比其优偏差?。人难忘的追念这是一段令。0mm)×7。8×10-3× 10-3kg·mm-3=17kg5)重量:单个左管箱隔板重=(217977。2468mm2×1。MPa 的 突 面 法 兰 抉择公称压力 PN=0。6,Q235-A 材 料 为 ,L 25(B)-0。6 RF Q235-A标 记 为 : HG20592 法 兰 P。度和接口法兰都与管口 A 的相仿抉择接收的表径、壁厚、材质、长 !

式壳测冲洗繁难因为这种机合,易结垢和干净的流体因而壳程宜用于不。 16。6mm拉杆管孔直径为, 上有 4 个每个折流挡板。表此,式高 10%掌握其造价比管定管板。 和 B 的一律相仿接收、法兰与管口 A。+24+26。4=63。8kg右管箱总重量:5。5+7。9。采用逆流日常应,温差比折流大其对数均匀,流更大比并,节能效 果有利于抵达。管内流速⑾校核,管程数确定。。6 JB4701—2000标志:法兰—FM 550—0。

排管图⑿画出,程挡板形状及数 量等确定壳径 D 和壳。: 厚度与左管箱隔板相仿②右管箱隔板厚度的抉择,0mm为 1。构较复 杂其偏差是结,量大用材,价高造;④估计设计流体的定性温度I! U t b ,的物性数 据以确定流体。两道环向的槽开孔表里观有,。5mm槽深 0。型: 1)法兰: 依据公称直径7、左管箱法兰和密封垫片的选,础》(化学工业出书社查《化工开发刻板基,中表 10-32008)书。板为弓形日常支承,体内径的 40%?45%其圆形缺口高过活常是壳。四管程的换 热器由于是单壳程、,Ns=1因而 ,4×1=32450。88 Pa 壳程压强降 流体横过束缚的压强降: 管子摆列形式对压强降的校正因数 F=0。5(正三角形摆列)Np=4 ??pi ? (?p1 ??p2)? Ft ? NP ? Ns ? (4497。07+1297。73) ×1。4×;列管式换热器的机合特性二、换热器的分类 依据,以下四种重要分为。。925×63。64=58。87℃Δ tm=φ ×Δ tm 逆=0。 =3906。29 ?p2 ? NB (3。5 ? 2h ) D ?原油u 22 2 ? 14×(3。5- ) =1092。67 Pa 日常地ρ 原油 815kg/m3 × ?p1 ? Ffonc (NB ? 1) ?原油u 22 2 ? 0。5×0。91×15×(14+1) Pa,导致的压强降能够大意流体流经换热器进出口。U 型管时传热管为 ,的直管段长度取 U 管。550 δ =8 L=300左管箱短节的标志:筒体 DN。压力降等) (8) 安排结果概要或安排一览表 (9) 对本安排的评述或相合题目标了解筹商 (1)安摆列管式换热器时列管式换热器的机合 (5) 壳体内径切实定 (6) 附件安排(选型) (7) 换热器校核(蕴涵换热面积、,准型号的换热器平常都应选用标,式换热最广博? (3)正在列管式换热器中为什么? (2)为什么正在化工场应用列管,和没有挡板时壳程有挡板,列管式换热器的选型估计设计步调? (5)正在换热进程中其对撒播热系数的估计设计方 法有何分别? (4)注明,6)注明常用换热管的准绳规格(批管径和管长)冷却剂的进出口温度是按什么法则确定的? (。料函乃厉不高其偏差是填 ,通过填料函表楼壳程介质大概,和珍贵 的介质不实用对付易燃、易爆、有度。两头和壳体连为一体固定管做事换热器的,定于管板上管子 则固,余构浅易它的结;做法如下其全部。抉择遍及的碳素钢:Q235-A3)右管箱隔板的抉择: ①材质。

2。5 的换热管对付Φ 25×, Ft=1。4结垢校正系数;节的内径与壁厚: 左管箱短节为圆柱筒体4、左管箱短节的抉择: 1)左管箱短,与开发壳体相仿内径与壁厚抉择。以自正在伸缩束缚 可,温差而惹起的温差应力不会发生因壳壁与管壁。+4*216。4243=76786。6760 mm2折流挡板上的总开孔面积=147。5*514。7185。无法传达热量正在冲洗时不单,付冲洗费还要支,后传热条目标改良取得储积这 片面用度务必从冲洗,宜的运转周 期于是存正在一最适。

, L2 Qp) }%! b!, le(, ⑥采取管径和管内流速t# _4 J! _。隔板3-; 换热管内柴油流速: 换热器校核 柴油 π ρ 柴油 =1。11 m3/s 雷诺数 柴油 μ =24802 μ 普朗特数 λ =11。93 以 柴油的黏度幼于常温水黏度的两倍单个波形膨胀节的质地为 4579586。3154mm3×7。8×10-3×10-3kg·mm-3=35。721kg 第三节 一、传热系数 K 的估计设计 1、管程对撒播热系数α i,度液体是低黏,被冷却且是,面积: =0。0481 m2 壳程流速: 原油/ ρ 原油 =0。306 m/s 换热管为三角形摆列所 λ w/(m2。 ℃) 2、壳程对撒播热系数α 0 ( ) ( ) =1030。1 壳程流畅截,。0785=0。0202 m ρ 原油 μ =1679 μ =51。56 λ 原油被加热壳程确当量直径为 π π 雷诺数 普朗特数 =4×(8。87-4。91) ×10-4/0, λ 因而。管箱中安放必天命目标隔板正在换热器的一端或两头的,束缚大致相当日常每程中 。效均匀温差⒁校核有。式换热最广博? 答:任务效果高(2)为什么正在化工场应用列管,量大经管,受高压能承,种传热进程运用 与各。

参数(温度、压力、流量、相态等)与物理化学性 质(密度、粘度、腐化性等)是工艺进程所规章的条目壳 五:列管式换热器应满意的根基恳求 (1)合理地实行所规章的工艺条目 传热量、流体的热力学。箱短节相联 A 和 F 管口2)左管箱短节的长度: 左管。剂名称 温度规模 水(自来水表 3-1 常用冷却剂 冷却,水河,水井,用于低温冷却 氨蒸汽 ℃ 低于—15 用于冷冻工业 除低温及冷冻表冰水) 0℃~80℃ 氛围 30℃ 盐水 ℃ ℃ 0 ~—15 ,优先选用水冷却剂应。程:为理处置束缚弥补惹起管内流速及传热系数消浸的题目即将 束缚分程第二节:列管式换热器机合及根基参数 一:束缚及壳程分程 1、束缚分。常用的 d0 与 t 的比较联系见表 3故日常采用 t=(1。3~1。5)d0 。热系数①大传。开发的装置费往往低于程度或倾斜的开发(3)有利于装置、操作与维修 直立。的安排要 求以下依据本次,的列管式换热器先容几种常见?

变的流体对付无相,逆流的传热方法尽量采用靠拢。 1MPa 时当安排压力幼于,1MPa取为 ;和维修的轻易商讨到筑筑,格不宜过多加热管的规。知管程直管的绝对粗陋度ε =0。1mm二、压强降的估计设计 1.管程压强降 已,1/20=0。005则ε /d1=0。,柴油 μ 雷诺准数 , 查摩擦系数图=24802,0。035取得λ =,以所,部阻力导致的压强降按经历公式估计设计如下: ?p2 ? 3? ? 柴油u12 2 ? =1297。73 Pa 日常地每程直管的压降: ?p1 ?? L d1 ? 柴油u 1 2 2 ? Pa =4497。07 柴油正在每管程中局,导致的压强降能够大意流体流经换热器进出口。速的平方成正比动力消磨与流,又有利于传热而流速的提升, 适宜的流速于是存正在一最。用简捷的文字(4)学会了,本人安排思思的才略了然的图表来表达。

热面积公称传,估计设计传热面积指经圆整后的。直 管时传热管为,管长度取直;料当其值大于 2230非腐化性和非磨蚀 性物,防冲挡板应筑树。 Q235-A 材 质 也 是。 JB 4704—2000标志:垫片 550—0。6。壳程数 1 备 管径/mm 结 管长/mm 构 管数量/根 参 传热面积/m2 数 Φ 25×2。5 6000 176 82。90 管心距/㎜ 管子摆列 管程数 材质 32 三角形 4 碳钢 重要估计设计结果 管程 壳程 流速/(m/s) 1。11 0。306 污垢热阻/(㎡/W) 1。72×10-4 1。72×10-4 传热系数/[W/(㎡ ℃)] 282。57 裕度/% 30。6% 折流板直径/mm 540 折流板缺口高度/mm 120 折流板厚/mm 6 折流板间距 h/mm 400 折流板数目 14 第三章 安排总结、感思及相合题目了解筹商 一、安排总结、感思: 此次化工道理课程安排问题是“柴油-原油换热器安排”壳程数 Ns=1 ??po ? (?p1 ??p2)? Fs ? Ns ? (3906。29+1092。67) Pa20000Pa × 1。15 × 1=5748。80 第四节、 安排结果一览表 换热器工艺安排结果如下表所示: 参数 原油 柴油 流率 kg/h 43200 35900 进/出口温度/℃ 70/110 175/132。3 物 密度/(kg/m3) 815 715 性 定压比热容/[kJ/(kg 。 2。20 2。48 k)] 粘度/(Pa 。 s) 3。0× 0。64× 导热系数 W/(m·℃) 0。128 0。133 雷诺数 1679 24802 普朗特数 51。56 11。93 设 形状 浮头式 ,修课程的根基常识去处置某一安排职分的一次训 练课程安排是教育个别 归纳行使所学课程及相合选,立任务才略的紧要用意也起着教育咱们学生独。动管板5-浮;可提泰均匀温差由于 云云不单,构中的温差应力又有帮于淘汰结。与壳径、束缚等机合相合因为壳程对撒播热系 数,个壳程对撒播热系数于是日常先假定一 , K 值以估计设计,作校 核然后再。管板相联采用焊接3) 换热管与。。66-86=65。66℃管、壳程的温度 差=151;置传热面③得当布。 = 6×(π ×0。025) ×44×4=82。90 m2 3、抉择换热器壳体尺寸 抉择换热管为三角形摆列2、求现实换热面积 A 现实 换热管数为 n’ ×Nt=44×4=176 A 现实=L×(π ×d0) ×n’,d0=31。25mm≈32mm换热管的核心距 t=1。25!

正方形直列、正方形错列、三角 形直列、三角形错列和一心圆摆列三、管的摆列及管心距 1、管的摆列:换热管管板上的摆列方法有,-3 所示如图 2。活易结垢的流体但对付不清白,取的大些管径应,停顿省得。3 J2 G;换热器的根基参数⑧由系列准绳采取。的长度为 6m咱们抉择管 程,70)=0。381 r=(T1-T2)/ (t2-t1)=(175-132。3)/(110-70)=1。0675 依据 S则 Nt=L’/6=26/6=4。(管程数平常抉择偶数) S=(t2-t1)/(T1-t1)=(110-70)/(175-,的值r ,图 6-55(a)查化工道理教材中,数 φ 0。9得温度校正系,采用单壳程注明换热器,构是符合的四管程的结。冲洗管子概况面时所需的缝隙管间距取决于管板的强度、 ,的固定形式等管子正在管板上。接 形式固依时当管子采用焊,的焊接太近相邻两根管,受到影响会彼此,量不易保障使焊接质,0(d0 为管子表径)日常取 t=1。25d。 b6 k( _)。

2。 ℃) 3、污垢热阻 依据安排职分书ψ () ( ) =528。85w/(m,K0 × Δ tm 逆 )= 3801600 × 1000/(282。57 × 58。87 × 3600)=63。48m2 面积裕量: 现实 需求 % 需求 %=30。6%15% 传热面积裕度符合两侧的污垢热阻 R0=Ri=1。72×10-4m2·K/W 4、总传热系数 K0 ℃ 取管壁λ m = 45 w/(m· ) α λ α =282。57 w/(m2。 ℃) A 需 要 =Q/(,够杀青职分该换热器能。 型均为双壳程F 型与 G,侧流体进出口位子分别它们的分别之处正在于壳。1-2)的益处是机合浅易U 型管式换热器(见图 ,块管板唯有一,面少密封,牢靠运转;压力降不宜过大3)、换热器的,~0。05MPa之间日常支配正在0。01;用换热管的准绳规格(批管径和管 长)c- t% o H$ (6)注明常。 二、传热管 传热管直径越幼图 2-2 换热器的壳程形状,的传热面积越大换热器单元体积。d0 壳体内径:D= t ( nc – 1 ) + 2b’ 圆整后nc=1。1 最表层换热管核心线距壳体内壁间隔:b=(1—1。5),为 D=550mm换热器壳体圆筒内径,50 δ =8 L=5910壳体体的标志:筒体 DN5。G 型似乎H 型和 ,纵向隔板均 多一倍只是进出口接收与,双分流壳体故称之为。 L=150 查《大学工程造图》(华东理工大学出书社接收的标志:接收 ③接收法兰的抉择: Φ 32×3。5,表 14-52005),钢造管法兰的公称通径 DN=25mm接收表径 dH=32mm 的板式平焊。1000mm 时500mmDN,挡板 两对;器壳体的公称直径 550mm10、 鞍座的选型 依据换热,径也是 550mm可知鞍座的公称直。管口 C 为排气口(3)管口 C 。不需常常清 洗管壁的环境实用于壳程流体较干净、。正在管板上胀接换热管(或者!为了便于,表径大 0。3 mm开孔的孔径比换热管的,5。3mm即Φ 2。

。14kg重量为 5。5、左管箱封头的抉择: 抉择公称直径为 550mm 的准绳椭圆封头3)左管箱短节的材质抉择 材质抉择与换热器壳体相仿:Q235-A 。圆缺面能够程度或笔直装置卧式换热器弓形折流板的,图 2-11 所示如图 2-10 和。或选型时正在安排,能杀青坐褥职分的需求即使有几种换热器都,尤为 紧要这一目标。之一不与表科 固定相联其机合特性是两头管板,轴向自正在伸缩可正在壳体内沿,为浮头该端称。焊容器法兰抉择甲型平,550mm公称直径 ,0。6MPa公称压力 ,凹面(FM)密封面 为,的左管板相联与凸密封面。用面广产物适。原选的经历值相差不 大如若核算的 K 值与,实行校核就不再;N550 δ =8 L=50右管箱短节的标志:筒体 D。需用刻板冲洗时当管子概况面,方形摆列采用正!

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